無水乙醇在食品、化工、燃料、軍工、醫藥等領域廣泛使用。生物質發酵出來的乙醇濃度一般為3～20wt%，經普通蒸餾工段脫除大部分水、醛和雜醇油等雜質后的乙醇最高濃度達到95%時和水形成了恒沸物，難以用普通蒸餾的方法分離開來。為得到無水乙醇，必須將上述乙醇進行進一步脫水處理。

　　以大部分預熱后的原料作為回流從塔頂進料，采用高壓塔(250kPa(G))以提餾方式汽相出料，塔釜排出廢水;高壓塔采出的乙醇以汽相形式進入中壓塔精餾(200kPa(G))，塔頂獲得含水量~15wt.%的乙醇蒸汽(200kPa(G))進膜，塔釜排出廢水;同時小部分預熱后的原料與滲透液混合后進入低壓塔(-50kPa(G))精餾，塔頂采出~25wt.%的乙醇料液送入中壓塔頂作為回流，塔釜排出廢水。

　　工藝優勢

　　1、高壓塔采用提餾方式，不需額外冷凝回流，降低能耗，且采出汽相產品直接進入中壓塔，避免因耦合加熱導致中壓塔與高壓塔之間需要較大的壓差;

　　2、低壓塔作為提濃塔將乙醇原料提濃后作為中壓塔回流，利用負壓精餾的經濟性，進一步降低中壓塔熱負荷，同時低壓塔的加熱負荷由中壓塔塔頂冷凝提供;

　　3、高壓塔采出汽相產品直接進入中壓塔精餾，大幅降低中壓塔熱負荷，提供熱量利用效率。